Nobian numérise la gestion du matériel dans son usine grâce à SAP Service & Asset Manager
En collaboration avec Ideo, partenaire SAP, Nobian numérise la réception des marchandises, les kits de matériel et l'inventaire
Bruxelles, le 21 septembre 2026 - En collaboration avec Ideo, partenaire SAP, Nobian franchit une nouvelle étape dans la numérisation de son environnement de production. Grâce à SAP Service & Asset Manager, l'entreprise met la gestion des équipements à la disposition des collaborateurs sur le terrain via des appareils mobiles. Le projet a débuté par une mise en œuvre aux Pays-Bas, puis s'est étendu à deux autres usines en Europe. Lors de l'événement SAP Connect for Supply Chain à Veghel, Nobian a expliqué comment la technologie mobile permet de sortir la gestion des équipements des bureaux pour la rapprocher de l'usine.
Nobian est à l'origine de nombreuses chaînes de production chimiques. L'entreprise produit notamment du sel pur et des matières premières destinées à des applications industrielles. Cette production nécessite des installations bien entretenues. Si une pièce vient à manquer ou n'est pas disponible à temps, cela affecte directement le processus de maintenance. La gestion des stocks joue donc un rôle central dans les usines de Nobian.
L'artisanat comme point de départ
Auparavant, les collaborateurs travaillaient encore souvent avec du papier, des listes papier et des postes de travail fixes. Cela prenait du temps. Un collaborateur qui se trouvait dans l’usine devait parfois retourner au bureau pour réserver du matériel, l’enregistrer en sortie ou effectuer des tâches administratives. Les inventaires nécessitaient également beaucoup de travail manuel : il fallait d’abord imprimer, puis compter, et enfin saisir les données dans le système.
« La gestion du matériel constitue la base de notre processus de maintenance », explique Friso Kramer, coordinateur du développement numérique chez Nobian. « La maintenance peut être planifiée ou imprévue, mais dans les deux cas, les pièces adéquates doivent être disponibles à temps et acheminées vers l’usine. Grâce à SAP Service & Asset Manager, nous pouvons accompagner ces étapes de manière plus directe sur le terrain. »
D'un besoin sur le lieu de travail à une solution mobile
La demande de numérisation est notamment issue du programme « Digital et Industrie 4.0 » de Nobian. Les collaborateurs ont identifié des possibilités d’optimiser les processus. Citons notamment la lecture des codes-barres, le traitement immédiat des bons de livraison et la validation mobile des pièces pour les interventions de maintenance.
Nobian a délibérément opté pour une solution étroitement intégrée à son environnement SAP existant. SAP Service & Asset Manager s’intègre à l’environnement SAP et fonctionne sur des appareils mobiles. Les collaborateurs peuvent télécharger l’application, se connecter et se mettre immédiatement au travail. Cela facilite grandement son utilisation sur le terrain.
Selon Peter Hols, responsable des services applicatifs chez Nobian, la facilité d’utilisation joue un rôle majeur. « C’est la première fois que nous sommes vraiment enthousiastes à propos de ce dont nous disposons actuellement. Nous pouvons affirmer : cela fonctionne. Et cela fonctionne bien aux yeux des employés de l’usine. On voit alors que le système va être utilisé. »
Trois processus dans une seule application
Nobian utilise désormais SAP Service & Asset Manager pour trois processus clés de l'entrepôt : la réception des marchandises, la préparation des kits et l'inventaire.
1. Enregistrer directement les articles à la réception des marchandises
Lors de la réception des marchandises, les collaborateurs enregistrent immédiatement les matériaux via l'application. Il peut s'agir de petites pièces, mais aussi de grands éléments d'installation tels que des pompes. Les fournisseurs fournissent de plus en plus souvent des bons de livraison comportant des codes QR ou des codes-barres. Les collaborateurs scannent ces codes, vérifient la livraison et enregistrent immédiatement la réception dans SAP. Les contrôles qualité, les certificats et les normes font également l'objet d'une attention particulière à ce moment-là.
2. Aperçu de la préparation des kits
Lors de la préparation des kits, l'entrepôt rassemble les pièces nécessaires aux interventions de maintenance prévues. L'application indique les matériaux requis et leur emplacement. L'employé se rend aux rayonnages correspondants, coche les pièces et apporte le kit à l'usine.
3. Enregistrement numérique des inventaires
Pour les inventaires, l'application remplace la liste papier. Les employés comptent les stocks rack par rack et enregistrent directement le résultat sous forme numérique. Cela réduit le travail manuel et minimise le risque d'erreurs de saisie.
Nobian utilise l'application sur des iPhones. Pour les tâches de scan intensives, l'entreprise utilise également des scanners Zebra. Ceux-ci sont équipés d'un lecteur de codes-barres ciblé, ce qui permet aux employés de repérer plus rapidement le bon code lorsque plusieurs étiquettes sont proches les unes des autres.
La rapidité est déterminante pour l'adoption
Ideo, partenaire SAP, a joué un rôle important dans le conseil, la conception et le déploiement. La mise en œuvre a débuté à partir d’un modèle standard, complété par quelques champs et adaptations spécifiques à l’activité de Nobian. La rapidité était un point essentiel. Les collaborateurs souhaitent voir leurs tâches s’afficher à l’écran en quelques secondes. Des temps de chargement trop longs freinent l’utilisation.
« Le temps de synchronisation est un point essentiel dans tout projet mobile », explique Mark de Kort, chargé de compte chez Ideo. « Si ce n’est pas bien configuré dès le départ, cela peut nuire à l’adoption par la suite. L’application fonctionne par défaut hors ligne, ce qui permet aux collaborateurs de faire leur travail et de renvoyer les données au moment opportun. » Cela convient particulièrement bien aux environnements industriels, où la connectivité n’est pas toujours garantie partout.
Extensible à d'autres sites
Dès le départ, Nobian a pris en compte la poursuite du déploiement. La mise en œuvre aux Pays-Bas a servi de base à deux autres usines européennes. Le recours à un modèle a permis de garder une approche maîtrisable. Dans le même temps, cela a laissé la possibilité de mettre l’accent sur les aspects spécifiques à chaque site.
Le choix d’un périmètre restreint a contribué à cette réussite. Nobian a commencé par les processus d’entrepôt, un environnement clairement délimité avec un groupe d’utilisateurs bien défini. Cette approche a permis d’acquérir de l’expérience, de susciter l’adhésion et d’améliorer encore la solution.
Étape suivante : maintenance mobile
La prochaine étape s'impose d'elle-même : la maintenance mobile. Les opérateurs et les techniciens utiliseront alors eux aussi la technologie mobile dans leur travail quotidien. En cas d'anomalie, un opérateur pourra immédiatement créer un avis de maintenance, accompagné d'une photo et d'une explication. Le technicien verra ensuite dans l'application quelle tâche l'attend, quelles pièces sont nécessaires et quelles instructions ou quel historique de maintenance sont pertinents.
« Pour la prochaine étape, nous nous concentrons tout particulièrement sur les opérateurs et les techniciens », explique Kramer. « Lorsqu’un opérateur constate une anomalie dans l’usine, il souhaite immédiatement créer un rapport de maintenance. De préférence avec une photo, car celle-ci en dit long aux personnes chargées de préparer l’intervention. Ainsi, les informations pertinentes se retrouvent immédiatement au bon endroit. »
Base pour la poursuite de la numérisation
Avec SAP Service & Asset Manager, Nobian poursuit l'élaboration d'une feuille de route plus ambitieuse en matière de technologies mobiles. La solution actuelle accélère et simplifie les processus quotidiens d'entrepôt. Elle jette également les bases d'une numérisation plus poussée de la maintenance, de la planification et de la préparation des travaux.
À plus long terme, Nobian entrevoit également des opportunités dans le domaine de l’IA et de la maintenance prédictive. Les données des capteurs, l’historique de maintenance, les ordres de travail et les manuels d’utilisation peuvent, combinés, fournir une meilleure visibilité sur l’état des installations critiques. L’IA pourra alors faciliter la préparation des interventions, l’identification des causes potentielles et la planification de la maintenance.
« Nous disposons désormais d’un outil en lequel nous croyons », conclut Peter Hols. « Nous utilisons actuellement cette solution pour les processus d’entrepôt. La prochaine grande avancée concernera la maintenance et le travail des techniciens de maintenance. »
Lien de vidéo: https://vimeo.com/1226883809?share=copy&fl=sv&fe=ci
À propos de SAP
En tant que leader mondial des applications d'entreprise et de l'IA commerciale, SAP (NYSE : SAP) est le lien entre les entreprises et la technologie. Depuis plus de 50 ans, les organisations font confiance à SAP pour tirer le meilleur parti d'elles-mêmes. SAP relie les processus critiques de l'entreprise dans des domaines tels que les finances, les achats, les ressources humaines, la chaîne d'approvisionnement et l'expérience client.
Note à la rédaction :
Pour obtenir des images d'archives et des photos de presse, rendez-vous sur www.sap.com/photos.
Pour plus d'informations :
Patricia Bueters
+31 (0)6 - 11513823
